1. Для обеспечения хорошего качества оксидной пленки необходим строгий контроль за точностью выполнения всех технологических операций оксидирования. Кроме того, все детали должны подвергаться внешнему осмотру.

Пленка, в зависимости от метода ее получения, должна иметь следующую окраску:

а)  цвет пленки, полученный в ванне № 1, может менять­ся от соломенно-желтого до коричневого, в зависимости от степени истощения ванны и марки сплава; после наполне­ния в растворе двухромовокислого калия интенсивность

20

окрашивания увеличивается — пленка приобретает более темный цвет;

б)    пленка, полученная в ванне № 2, имеет цвет от тем­нокоричневого до черного;

в)    пленка, полученная в ванне № 3, имеет цвет от соло­менно-желтого до коричневого.             .

г)    пленка, полученная в ванне № 4, имеет цвет от золо­тисто-коричневого до темнокоричневого.

Во всех случаях допускаются цвета побежалости.

Допускается пятнистость, вызванная наличием старой пленки, при оксидировании в ванне № 3.

Допускается отсутствие пленки в местах контакта с под­весками. Не допускаются:

а)    несплошная пленка—наличие светлых участков с про­свечиванием основного металла через тончайшую пленку;

б)    рыхлость пленки — непрочное сцепление ее с метал­лом (пленка сползает при легком трении пальцами);

в)    задиры, нарушающие оксидную пленку;

г)    растравливание металла; допускается лишь неболь­шая шероховатость при оксидировании в ванне № 1.

Описание наиболее характерных дефектов и способы уст­ранения их приведены в табл. 1.

Примечание. Пункт «б» не относится к серому налету, ко­торый образуется на оксидированных деталях из сплава МЛ-5, тер­мически обработанных по режиму Т-6.