Общие сведения

 

Назначение
диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Вольфрам (W) 2.3-3.5
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.25
Молибден (Mo), не более 0.3
Марганец (Mn) 1.0-2.0
Никель (Ni) 34.0-38.0
Титан (Ti) 1.1-1.5
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 14.0-16.0
Сера (S), не более 0.02

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1080-1100 °С, вода. Старение 850 °С, 10 ч, воздух. Старение 700 °С, 25-50 ч, охлаждение с печью до 200-300 °С.
  <125  390  730  15  35  560  217-269 
  <250  390  730  15  25  560  217-269 
Образцы тангенциальные  <250  390  730  13  20  490  217-269 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Сортовой прокат диаметром 45-90 мм. Закалка 1090 °С, 1 ч, вода. Старение 850 °С, 10 ч. Старение 700 °С, 25-40 ч, охлаждение на воздухе или с печью
20  430-620  780-850  18-30  30-55  78-176 
200  430-470  720-760  20,5  37-42  137-157 
300  430-470  710-740  16-21  30-43  88-157 
400  430-470  700-740  19-22  35-45  98-157 
500  410-470  670-740  15-23  23-53  88-167 
600  390-500  630-710  15-25  30-48  64-137 
700  360-440  450-490  9-31  11-48  98-157 
Поковки дисков диаметром 450-1000 мм, высотой 180-275 мм. Закалка 1090 °С, 1 ч, вода. Старение 850 °С, 10 ч. Старение 700 °С, 25-40 ч, охлаждение с печью (образцы тангенциальные)
20  390-640  710-980  13-31  14-50  39-167 
600  370-470  530-710  10-21  15-42  44-118 
650  350-460  490-670  7,5-19  14-37  39-127 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
900  180  185  28  49   
1000  98  105  67  90   
1100  56  60  84  96   
1200  30  40  90  96   

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, электроды КТИ-762. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 269 и sB = 951 МПа Ku тв.спл. = 0,30, Ku б.ст. = 0,15.

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+650
+200
+100
+20
0
-20
-40
-60
-80
-100
Диск диаметром 1000 мм, высотой 275 мм. Закалка 1090 С, 1,5 ч, вода. Старение 850 С, 10 ч. Старение 700 С, 20 ч. Старение 660 С, 30 ч. НВ 207-228. (Образцы тангенциальные)
78-108
108-118
69-98
69-108
117-147
118-176
127-137
127-157
118-147
137-167

 

Жаростойкость

 

 Среда
Температура, °С
Глубина, мм/год
Группа стойкости или балл
 Воздух
 800
 0,038
 4
 Воздух
 750
 0,012
 4
 Воздух
 650
 0,005
 3

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
198 
195 
190 
186 
179 
173 
166 
158 
150 
 
Плотность, pn, кг/см3
8164 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
13 
16 
17 
19 
21 
22 
24 
26 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
1020 
1050 
1100 
1120 
1150 
1160 
1170 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
14.8 
15.1 
15.5 
15.9 
16.1 
16.6 
16.9