Общие сведения

 

Назначение
рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800 °С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Бор (B), не более 0.02
Вольфрам (W) 2.8-3.5
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.25
Молибден (Mo), не более 0.3
Марганец (Mn), не более 0.6
Никель (Ni) 33.0-37.0
Титан (Ti) 2.4-3.2
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 14.0-16.0
Аллюминий (Al) 0.7-1.4
Сера (S), не более 0.02

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1180-1200 °С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1040-1060 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух.  32-55  640  930  29 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 °С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 °С, 16 ч, воздух.
20  690-900  880-1310  7-22  10-25  24-83 
400  690-810  880-1160  11-12  12-16   
500  690-830  880-1130  5-16  6-24   
600  680-810  880-1080  12-14  12-18   
700  690-810  720-950  5-15  8-23  54-59 
800  590-690  670-730  13-15  22-28  49-59 
850  320-340  350-370  19-21  46-48   
900  200-235  205-345  20-23  50-60   
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух.
20  600-823  1030-1220  11-22  14-29  34-69 
550  590-755  980-1030  12-16  17-28  59-64 
600  590-755  980  13  26  59 
700  590-774  720-900  6-15  10-23  54-59 
Пруток диаметром 45 мм. Закалка 1180 °С, 5 ч. воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 740 °С, 20 ч, охлаждение на воздухе.
20  780  1210  16  23  20 
400  690  1030  14  29 
500  630  970  18  39 
600  660  940  24  34 
700  590-640  730-780  11-15  18-25  49 
800  400  440  23  31   
Диск диаметром 540-725 мм, высотой 115-175 мм. Закалка 1150-1160 °С, 6-10 ч, воздух. Старение 830 °С, 16 ч, воздух (образцы тангенциальные) [180]
20  590-710  1090-1170  16-20  19-32  54-73 
450    940-1060  12-17  19-29   
550    940-1010  12-16  26-32   
700  590-680  740-810  16-18  22   
750  590-670  660-710  9-15  18-22   
Закалка 1050 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
20  710-720  1210-1220  24-32  44  146-165 
-20  680  1220-1250  23-30  39-40  148-162 
-40  710-750  1270-1300  30-33  44-48  147-185 
-60  720-740  1190-1270  30-32  44-48  158 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. [81]
800  610  630  12   
900  220  220  43  92   
1000  99  105  82  100   
1100  50  55  81  100   
1200  34  37  26  40   

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1180 °С, 5 ч, воздух. Четырехступенчатое старение: 1000 °С, 4 ч; 900 °С, 8 ч; 850 °С, 15 ч; 750 °С, 20 ч.
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  740  1090  34  310 
Тепловая выдержка 6000 ч, 700 °С  660  930  12  300 
Тепловая выдержка 100 ч, 750 °С  670  1080  10  10  26  300 
Тепловая выдержка 6000 ч, 750 °С  660  850  12  310 
Тепловая выдержка 10000 ч, 750 °С  550  830    280 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1110, конца 900. Сечения до 450 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС электродами ЦТ-22. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 340-364 и sB = 930 МПа Ku тв.спл. = 0,15, Ku б.ст. = 0,10.

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
НВ
Пруток диаметром 45-90 мм. Закалка 1190 С, 2,5-8 ч, воздух. Закалка 1050 С, 4 ч, воздух. Старение 750-800 С, 16 ч, воздух. 
 302-354

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
 304
 1Е+7
 392
 1Е+7

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
214 
206 
198 
195 
189 
181 
170 
163 
148 
 
Плотность, pn, кг/см3
8040 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
13 
16 
18 
19 
21 
23 
25 
26 
28 
29 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
992 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.7 
14.1 
15.0 
15.4 
15.8 
16.0 
16.6 
16.8 
18.4