Общие сведения

 

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74. Поковки и кованые заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74.
Назначение
диски, кольц, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Бор (B), не более 0.01
Церий (Ce), не более 0.02
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.07
Марганец (Mn), не более 0.40
Ртуть (Pb), не более 0.01
Титан (Ti) 2.4-2.8
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 19.0-22.0
Железо (Fe), не более 1.0
Аллюминий (Al) 0.6-1.0
Сера (S), не более 0.007

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d, % d10, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух.  315  730    43  265 
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч  730  1080    32  137 
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух.  350  730-780    50   
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. Старение 750 °С, 5 ч.    1080    30  118 
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч, воздух.  640  980  20    49 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °С, воздух. Старение 750 °С, 16 ч.
20  650  900-1070  11-24  10-21  29-49 
500  570  880  22-29  19-27  49-69 
600  540  860  30-33  30-32  49-59 
700  520  820  25-29  27-32  49 
800  460  520  15-16  25-30  88 
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 1/с.
800    600  24  23   
900    380  26  28   
1000    110  80  95   
1100    48  153  100   
1200    34  134  100   

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
Без выдержки  650  900-1070  11-24  10-21  27-45  269-285 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  750  900  6-7  5-10  12-14  295-302 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  770  900  3-4  5-7  15  295-313 
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  750  1060  13-17  12-19  12-15  285 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  760  1140  17-21  19-21  30-34  302 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  730  1080  15-24  14-23  24-38  285-295 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  670  1180  20-23  19-25  40-51  285-302 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  490  1000  28-30  32-34  72-77  263-269 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  670  930  23-25  21-28  26-29   
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  670  870  11-12  12-16     
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  660  960  21-23  21-25  35-38   
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  650  930  12-18  14-19  54-56   
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  610  800  18  21  98   
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  520-590  700-810  15-23  14-30  69   
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  420  500  9-11  12-14  83   

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
Без выдержки    650  900-1070  11-24  10-21  27-45 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С    750  900  6-7  5-10  12-14 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С    770  900  3-4  5-7  15 
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С    750  1060  13-17  12-19  12-15 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С    760  1140  17-21  19-21  30-34 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С    730  1080  15-24  14-23  24-38 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С    670  1180  20-23  19-25  40-51 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С    490  1000  28-30  32-34  72-77 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  600  670  930  23-25  21-28  26-29 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  600  670  870  11-12  12-16   
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  650  660  960  21-23  21-25  35-38 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  650  650  930  12-18  14-19  54-56 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  700  610  800  18  21  98 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  700  520-590  700-810  15-23  14-30  69 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  750  420  500  9-11  12-14  83 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1180, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 262 и sB = 1060 МПа Ku тв.спл. = 0,20, Ku б.ст. = 0,08.

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
 363
 1Е+7

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
196 
 
 
 
 
 
157 
147 
128 
 
Плотность, pn, кг/см3
8200 
8180 
8140 
8110 
8070 
8040 
8000 
7960 
7920 
7870 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
13 
14 
16 
17 
19 
21 
24 
25 
28 
31 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
1247 
1262 
1282 
1300 
1308 
1288 
1272 
1253 
1232 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.9 
12.7 
13.0 
13.5 
13.7 
14.0 
14.5 
15.1 
15.8