Общие сведения

 

Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от -60 до 350 °С.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.06-0.15
Кремний (Si) 0.15-0.40
Медь (Cu) 0.80-1.20
Марганец (Mn) 0.60-1.0
Никель (Ni) 1.15-1.55
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
100  355-450  450-560  21-28  60-72 
200  345-410  460-540  18-22  54-68 
300  310-420  460-540  15-20  43-58 
400  310-370  440-500  18-22  43-58 
500  245-325  295-390  12-31  39-66 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 920-930 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
Место вырезки образца — Ц  10  410-460  540-620  22-31  57-74  174-206  170-178 
Место вырезки образца — Ц  30  400-455  510-560  25-31  47-69  186-220  162-178 
Место вырезки образца — Ц  50  395-400  495-520  28-33  71-74  186-236  156-162 
Место вырезки образца — Ц  200  380-390  420-510  11-31  28-61  239-245  156 
Место вырезки образца — К  200  395-400  500-510  28-36  58-72  191-251  156-170 
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С.
Место вырезки образца — Ц  20  400-445  510-540  14-29  42-63  74-117   
Место вырезки образца — Ц  40  395-465  475-570  13-29  39-71  82-166   
Нормализация 930-970 °С, воздух. Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 600-650 °С.
  100  385-425  500-550  12-22  25-39  81-115   
  100  390-425  510-540  21-29  35-63  90-169   
  175  380  480  20  37  159   
  175  380-390  480-490  30  52-57  175-190   
  250  380-390  490-495  17-18  23-30  35-48   
  250  395-400  510  25-27  48-51  107-112   

Технологические свойства

 

Свариваемость
сваривается без ограничений. Способ сварки — РДС. При значительном объеме сварки рекомендуется последующий отпуск.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
690
Ac3
873
Ar3
730
Ar1
585

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
-80
Отливка сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С. Отпуск 580-600 С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
186-220
71-176
68-169
43-51
6-18

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
212 
206 
201 
189 
177 
167 
155 
137 
127 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
83 
81 
78 
73 
67 
64 
59 
52 
48 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
39 
39 
39 
39 
37 
35 
32 
30 
28 
27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
223 
275 
367 
487 
607 
753 
870 
1065 
1125 
1150 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
10.3 
11.3 
12.0 
13.0 
13.6 
14.1 
14.4 
12.5 
13.0 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
483 
500 
517 
529 
554 
571 
613 
697 
693 
 

 

Литейные свойства

 

Линейная усадка, \%
1515
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
2.1
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
1.8
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
1.0