Общие сведения

Заменитель
сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки
лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81.
Назначение
для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 7.0-9.0
Никель (Ni) 1.8-2.8
Титан (Ti) 0.20-0.50
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1000 °С, вода.
800  80  90  45  65 
900  40  50  45  70 
1000  15  20  60  80 
1100  10  70  85 
1200      80  90 

Механические свойства листов

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2
Закалка 980-1020 °С, вода (образцы поперечные)  >4  343  588  50  59 

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 1000 °С, вода.
Степень деформации — 0\%  390  650  22 
Степень деформации — 5\%  660  780  19 
Степень деформации — 10\%  700  820  16 
Степень деформации — 30\%  780  880 
Степень деформации — 50\%  1080  1100 

Механические свойства в завис. от температуры и времени старения

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 1 ч
300  415  820  32  50   
400  410  800  31  50   
500  390  790  32  52   
600  380  780  28  57   
700  390  780  28  57   
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 100 ч
300  410  810  32  49  200-210 
400  450  850  27  48  240-260 
500  410  760  29  48  230-240 
600  370  780  24  38  285-325 
700  510  810  10  12  325 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150, конца 810.
Свариваемость
без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-50
-60
Закалка 980-1020 С.
176
167
150
111
71

Коррозионные свойства

 Среда
Температура испытания, °С
Глубина, мм/год
 58 \% раствор HNO3
 80
 0,154

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
212 
203 
195 
184 
177 
164 
167 
146 
161 
 
Плотность, pn, кг/см3
7700 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
710 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.3 
13.1 
14.4 
14.4 
15.3 
16.6 
16 
16.4 
17.2 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
462