Общие сведения

 

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение
трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.2
Никель (Ni) 9.0-11.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.  60  196  470  40    55 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность  1-30    640-780  20     
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.  >4  206  509  43     
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.  <1000  196  470  40    45 
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.  0,2-2,0    540    40   
Проволока термообработанная  0,2-2,0    590-880  20     
Проволока нагартованная  0,2-2,0    1080       

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде.
20  210  570  60  70 
400  110  410  46  69 
480  98  380  45  69 
540  96  360  44  70 
600  82  330  39  58 
650  76  290  37  44 
700  74  235  35  36 
750  73  185  31  28 
800  69  150  30  18 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
без ограничений. Способ сварки: РДС — электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка [82].

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-40
-78
Холоднокатаное состояние
75-93
78-93
71-75
Горячекатаное состояние
187-206
183-301
184-302

 

Коррозионные свойства

 

 Среда
Температура испытания, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Вода, пар
 600
 
 0,1
 Морская вода
 20
 
 0,1
 5 \% раствор H2SO4
 20
 384
 0,6

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
196 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
800 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
16.0 
17.0 
17.0 
18.0 
18.0 
 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
504