Общие сведения

Заменитель
стали: 08, 15, 08кп
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-74, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-86, ГОСТ 550-75.
Назначение
Детали, работающие при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки — детали с высокой поверхностной твёрдостью при невысокой прочности сердцевины.

 

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.15
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % d4, % y, % HB HRCэ
Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 335 31 55
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска 335-450 55 143
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига 315-410 55 143
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки 390 8 50 187
Полосы нормализованные или горячекатаные 335 31 55
Лист горячекатаный 295-410 24
Лист холоднокатаный 295-410 25
Лист термически обработанный 1—2-й категории 295-420 32 117
Трубы горячедеформированные термообработанные 355 24 137
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 345 24 137
Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. 390 25 55 137 57-63
420 32 69
485 20 55
515 23 55
355 24 70
255 19 63

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
335 31 55
335-450 55
315-410 55
390 8 50
335 31 55
295-410
295-410
295-420 32
355 24
345 24
390 25 55
20 260 420 32 69 221
200 220 485 20 55 176
300 175 515 23 55 142
400 170 355 24 70 98
500 160 255 19 63 78


Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 и sB = 450 МПа, Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 732
Ac3 870
Ar3 854
Ar1 680

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -30 -40 -50 -60
Пркток диаметром 35 мм.
235
196
157
78
Пркток диаметром 35 мм. Нормализация
73-265
203-216
179
Пркток диаметром 35 мм. Отжиг
59-245
49-174
45-83
19-42

 

Предел выносливости

s-1, МПа
t-1, МПа
n
Термообработка, состояние стали
 157-216
 51
 1Е+6
Нормализация 900-920 С.

 

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливания, HRCэ

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6
 31  29  26  20.5


Физические свойства

Температура испытания, °С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
206 199 195 186 178 169 157
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
78 77 76 73 69 66 59
Плотность, pn, кг/см3
7856 7832 7800 7765 7730 7692 7653 7613 7582 7594
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
58 54 49 45 40 36 32 29 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
190 263 352 458 584 734 905 1081 1130
Температура испытания, °С
20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.4 13.2 13.9 14.5 14.9 15.1 15.3 12.1 14.8 12.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
466 479 512 567