Общие сведения

 

Заменитель
сталь 08Н6Г4МЛ.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °С.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.08-0.15
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu) 1.20-1.50
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni) 1.80-2.20
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 °С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух.
100  460-500  580-620  19-24  49-64 
200  415-470  540-500  8-18  28-58 
300  410-450  500-600  11-18  19-53 
400  380-410  500-550  13-20  30-51 
500  315-355  390-420  15-21  37-53 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 920-930 °С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 °С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
Место вырезки образца — Ц  490-540  630-660  21-27  55-64  73-171  187-196 
Место вырезки образца — Ц  510-550  610-670  25-26  49-62  80-123  187-196 
Место вырезки образца — Ц  500-510  620-640  23-27  48-64  91-134  187-206 
Место вырезки образца — К  500-510  600-630  23-26  46-54  95-113   
Место вырезки образца — Ц  490-510  500-610  11-16  19-36  126-184  196-206 
Место вырезки образца — К  500-520  570-640  9-24  21-54  88-214  196-206 

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нормализация 910-930 °С. Отпуск 530-580 °С.  550  650  12  20  30 
Нормализация 940-950 °С. Закалка 890-910 °С. Отпуск 560-600 °С.  650  800  12  25  40 

Технологические свойства

 

Свариваемость
хорошо сваривается РДС.

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
-80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
80-123
38-98
39-88
41-82
13-60

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
211 
206 
196 
189 
181 
174 
155 
135 
127 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
82 
80 
76 
74 
70 
67 
59 
51 
48 
 
Плотность, pn, кг/см3
7860 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
37 
38 
38 
38 
37 
34 
32 
29 
27 
27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
210 
268 
339 
426 
545 
641 
787 
939 
1109 
1158 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.5 
12.3 
12.9 
13.1 
13.7 
14.2 
14.1 
10.8 
12.6 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
487 
504 
517 
529 
559 
575 
617 
689 
685 
 

 

Литейные свойства

 

Линейная усадка, \%
1510
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
1.9
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
1.9
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
0.9