Общие сведения

 

Заменитель
стали: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Назначение
сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая аустенитного класса.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-9.5
Титан (Ti) 0.6-0.8
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.  60  196  540  40  55 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.  1-30    540-880  20   
Прутки нагартованные  <5    935     
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух.  >4  216  530  38   
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, воздух или вода.  <1000  216  510  35  40 
Проволока термообработанная  1-6    540-880  20   
Проволока нагартованная  1-6    1080     

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки диаметром 18-25 мм. Закалка 1050 °С, вода [170]
20  280  620  41  63 
300  200  460  31  65 
400  180  450  31  65 
500  180  450  29  65 
600  180  400  25  61 
700  160  280  26  59 
800  100  180  35  69 
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
800  155  200  27  57 
900  110  120  41  90 
1000  58  66  50  95 
1100  35  38  66  99 
1200  22  26  79  100 
Лист толщиной 2 мм. Нагартовка со степенью холодной пластической деформации 60 \% [170]
20  1290  1330  10   
300  970  1080   
500  780  870  10   
700  360  420  29   

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Лист. Закалка 1050 °С, вода.
Степень обжатия 0 \%  280-400  550-650  40-50 
Степень обжатия 30 \%  900  950  12 
Степень обжатия 70 \%  1150  1250 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС электродами ЦЛ-11, ЦЛ-15 (обеспечивающие коррозионную стойкость), ЦТ-26 (используемый как жаропрочный без требований по МКК), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35.

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-70
Пруток сечением 18-25 мм. Закалка 1050 С, вода. бв = 620 МПа, б0,2 = 280 МПа.
250
250

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
t-1, МПа
n
 279
 
 1Е+7
 196-235
 132
 

 

Жаростойкость

 

 Среда
Температура, °С
Глубина, мм/год
Группа стойкости или балл
 Перегретый пар
 600
 0,0018
 2
 Воздух
 650
 0,0022
 2
 Воздух
 750
 0,013
 4

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
195 
189 
182 
175 
167 
180 
153 
143 
135 
 
Плотность, pn, кг/см3
7900 
7860 
7820 
7780 
7740 
7690 
7650 
7600 
7560 
7510 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
16 
18 
20 
21 
23 
25 
26 
28 
29 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
725 
792 
861 
920 
976 
1028 
1075 
1117 
1149 
1176 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
16.0 
17.0 
17.6 
18.0 
18.3 
18.6 
18.9 
19.3 
19.5 
20.1 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
469 
486 
498 
511 
519 
528 
532 
544 
548 
 

 

Чувствительность к охрупчиванию

 

Температура, °С
Время, ч
KCU, Дж/см2
 —
 Исходное состояние
 245
 500
 10000
 186
 550
 20000
 220
 600
 10000
 215