Общие сведения

 

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
Для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.25-0.35
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
90 255 470 21 55 98
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
4-40 294 440-588 21 78
Поковки. Нормализация.
КП 215 <100 215 430 24 53 54 123-167
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167
КП 215 300-500 215 430 18 40 44 123-167
КП 215 500-800 215 430 16 35 39 123-167
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179
КП 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
20 320-450 510-580 25-33 67-77 147-196
480 330 480-490 22 75 137
500 315-325 435-470 18-20 67-74
520 315-325 430-450 21-24 75 108
560 215-315 305-500 20-26 78-84 127
580 205-245 295-440 22-28 66-84
600 185-265 225-440 23-38 74-85
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
20 305 490 23-33 71-74 127-157
100 285 450 27 73 235
200 255 450 23 71 235
300 225 480 19 66 181
400 215 430 24 73 147
450 205 390 25 80
480 225 410 28 78 127
500 205 345 25 81 132
540 225 355 28 83 137
600 175 215 25 87 235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
850 73 82 36 85
900 51 66 44 97
950 44 60 54 98
1000 35 50 60 100
1050 30 42 56 100
1100 23 31 58 100
1150 14 18 55 100

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм — в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и sB = 460 МПа Ku тв.спл. = 1.50, Ku б.ст. = 1.35.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
760
Ac3
890
Ar3
825
Ar1
730
Mn
430

 

Жаростойкость

 

 Среда
Температура, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Воздух
 585
 0,07
 Воздух
 625
 0,491
 Воздух
 650
 5000
 0,509-1,2

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
198
197
188
183
175
167
157
151
Плотность, pn, кг/см3
7800
7780
7750
7720
7680
7640
7600
7570
7540
7560
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
44
44
42
40
37
35
32
28
28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
230
278
343
430
532
647
775
926
1087
1130
Температура испытания, °С
20- 100
20- 200
20- 300
20- 400
20- 500
20- 600
20- 700
20- 800
20- 900
20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.4
13.0
13.6
14.0
14.4
14.7
14.9
14.8
12.0

 

Чувствительность к охрупчиванию

 

Температура, °С
Время, ч
KCU, Дж/см2
 —
 Исходное состояние
 176
 600
 3000
 235
 625
 5000
 245