Общие сведения

 

Заменитель
сталь 20Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСт 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух.  25  245  410  26  55 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, % KCU, Дж/м2
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка 890 °С, вода, охлаждение после отпуска в масле.
400  930  980  65  59 
450  780  870  70  108 
550  640  700  12  78  118 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 425 °С, масло.
19  870  940  67  66 
60  435  560  17  78  117 
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло.
19  790  870  67  112 
60  415  560  17  72  118 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
свариваемость хорошая.
Обрабатываемость резанием
при НВ 163, Ku тв.спл. = 1.6 [101], Ku б.ст. = 1.6 после отжига.
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
не чувствительна [81]

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
735
Ac3
863
Ar3
840
Ar1
685

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
-20
Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные
29

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
Цементация 920-950 С. Закалка 810-830 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. 
 57-63
Цианирование 840-860 С. Закалка 820-840 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. 
 57-63

 

Прокаливаемость

Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 4.5
 6
 7.5
 9
 10.5
 65.5
 61.5
 50
 45.5
 44.5
 43.5
 43.5

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
186 
183 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7810 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.3 
 
13.2 
 
 
14.9 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
496 
 
538 
 
592