Общие сведения

Заменитель
сталь 25К
Вид поставки
Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-79.
Назначение
Фланцы, днища, цельнокованные и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие под давлением и при температуре от -40 до 450°С.

 

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.7-1.0
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2
KCU — в состоянии поставки / после механического старения
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18  <60  265  430-590  59  59/29 
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18  >60  255  430-590  59  59/29 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные
20  245-295  500-520  22-26  50-61  83-113 
100  225-275  460-490      69 
200  215-265        39-108 
300  215-235        22-103 
400  225  450-470    59-63  49-76 
500  195  280-310  19-29  60-68  44-60 
600  110-130  135-165  20-34  60-68  53-71 
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч
20  225-245  460-470  31-36  61-66  118-157 
200  185-215  390-430  26-27  64-65  206-235 
300  165-185  390-430  25-27  59-62  216-284 
400  155-165  390  27-29  73-75  127-186 
500  135-145  255-265  28-31  80-82  88-108 
600  110  160  33-41  87-88  206-255 
Образец прокатаный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Вкорость деформирования 16 мм/мин. Скорость беформации 0,09 1/с.
700  81  120  57  90   
800  56  72  49  63   
900  49  84  60  86   
1000  45  59  59  86   
1100  26  42  75  100   

Механические свойства в зависимости от тепловой обработки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d, % y, % KCU, Дж/м2
Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С, охлаждение 50 град/ч.
Тепловая выдержка 20 000 ч, 450 °С  230  470  29  59  82 
Тепловая выдержка 30 000 ч, 450 °С  240  470  25  59   
Тепловая выдержка 20 000 ч, 500 °С  230  440  31  64  98 
Тепловая выдержка 30 000 ч, 550 °С  255  435  34  64  78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС — требуется термообработка.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувстсвительна.

 

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
724
Ac3
845
Ar3
815
Ar1
682

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 С, охлаждение 50 град/ч
118-157
77-113
11-138

 

Предел текучести

Температура испытания, °C / s0,2
 200
250
300
320
350
 215
 205
 190
 185
 175

 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
207 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
50 
48 
46 
44 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.0 
12.6 
13.4 
13.6 
 
 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
470 
483 
 
525 
571