Общие сведения

 

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение
Крепежные детали, работающие при температуре до 535°С, плоские пружины, болты, шпильки и др. детали.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.30-0.50
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.90-1.10
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 2.10-2.60
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 950-970 °С, воздух. Отпуск 680-720 °С, воздух.
  90  670  780  12  50  49   
Нормализация. Закалка. Отпуск.
КП 490  100-300  490  655  13  40  54  212-248 
КП 590  100-300  590  735  13  40  49  235-277 
КП 685  <100  685  835  13  42  59  262-311 
КП 685  100-300  685  835  12  35  49  262-311 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302
20  780-1050  880-110  11-21  39-70  62 
100  780-980  880-1010  13-18  38-60   
200  740-910  830-1010  12-14  51-62   
300  680-980  780-1080  12-17  48-60   
500  680-760  760-820  14-19  65-71  86 
525  640-720  690-770  15-19  70-76  86 
550  640-710  690-740  17  74  74 
575  640-710  680-730  16-18  69-76  78 
600  520-690  550-710  16-22  70-77  94 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с [81]
800  265  275  29  72   
850  255  265  35  86   
900  215  225  34  90   
950  125  140  40  93   
1000  83  93  60  92   
1100  53  61  61  81   
1200  32  37  55  84   
1250  27  28  58  100   

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нормализация 1030-1050 °С, отпуск 650 °С, 6 ч.
Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч.  20  840  960  15  54  65 
Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч.  550  610  640  14  59  84 
Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч.  20  810  910  13  54  63 
Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч.  550  580  600  15  60  126 
Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч.  20  720  850  14  58  66 
Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч.  550  530  580  15  66  127 
Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч.  20  570  700  18  66  111 
Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч.  550  450  500  17  69  167 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 800.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300 и sB = 1030 МПа Ku тв.спл. = 0.25, Ku б.ст. = 0.60.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
780
Ac3
870
Ar3
790
Ar1
700

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Нормализация 1030-1050 С, нормализация 950-970 С, отпуск 650-660 С, 6 ч, воздух.
98-225
88-137
69-137
59-108

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 461
 1Е+7
 1080
 980
Нормализация 1040 С. Отпуск 650 С, 6 ч, воздух. 

 

Жаростойкость

 

 Среда
Температура, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Пар
 550
 500
 0,18
 Пар
 550
 300
 0,25
 Пар
 550
 100
 0,51

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
217 
211 
205 
200 
193 
186 
174 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
82 
79 
72 
74 
71 
66 
57 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7800 
7780 
7750 
7720 
7680 
7650 
7600 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
33 
32 
30 
29 
28 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
270 
360 
420 
500 
590 
710 
840 
970 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.5 
12.9 
13.3 
13.7 
14.0 
14.7 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
538 
575 
609 
634 
676 
735