Общие сведения

 

Заменитель
Сталь 20ХГСА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Полоса ГОСТ 103-76.
Назначение
Ответственные сварные и штампованные детали, применяеиые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и др. детали.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закаклка 880 °С, масло. Отпуск 480 °С, вода или масло  15  830  1080  10  40  59 
Листы 4, 5-й категорий. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 470-550 °С, вода или масло.  Образцы    1030  10    49 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток сечением 20-70 мм. Закалка 890 °С, масло.
300  1320  1510  12  57  69  44 
400  1200  1270  12  59  69  42 
500  980  1030  17  60  127  35 
600  730  830  20  67  196  25 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
Место вырезки образца -центр  30  520  690  25  67  183 
Место вырезки образца -центр  80  400  630  24  67  186 
Место вырезки образца -центр  200  390  610  30  67  182 
Место вырезки образца -край  200  450  700  28  67  171 
Закалка 890 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода
Место вырезки образца -центр  50  560  720  26  69  207 
Место вырезки образца -центр  120  440  660  26  67  225 
Место вырезки образца -край  120  550  720  21  67  198 
Место вырезки образца -центр  160  410  640  28  68  189 
Место вырезки образца -край  160  520  710  24  67  211 
Место вырезки образца -центр  200  390  630  29  66  183 
Место вырезки образца -край  200  510  710  25  63  154 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1180, конца 850.
Свариваемость
сваривается без ограничений
Обрабатываемость резанием
После закалки, отпуска sB = 780-900 МПа НВ 228-262, Ku тв.спл. = 0.8 [100], Ku б.ст. = 0.72.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
755
Ac3
840
Ar1
690

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Закалка 890 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.
183
160
132
78

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 534
 1Е+7
 1590
Закалка. Отпуск 200 С 
 509
 1Е+7
 1430
Закалка. Отпуск 400 С 
 402
 1Е+7
 870
Закалка. Отпуск 600 С 

 

Прокаливаемость

Закалка 870 С. Твердость HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 6
 9
 12
 18
 24
 30
 36
 42
 52.0
 52.0
 50.5
 49.0
 44.5
 40.5
 38.5
 36.5
 35.5
 35

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
 300
 650
 780
 19
 58
 400
 580
 680
 22
 69
 500
 450
 490
 30
 83
 600
 265
 295
 48
 88

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
213 
206 
194 
187 
175 
168 
163 
143 
130 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
83 
81 
76 
74 
68 
65 
63 
51 
49 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
7830 
7790 
7760 
7730 
7690 
7650 
7610 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
35 
36 
37 
37 
39 
34 
32 
31 
29 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
306 
338 
415 
501 
573 
660 
830 
1000 
1100 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.2 
13.0 
13.6 
14.0 
14.2 
14.4 
14.5 
12.3 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
496 
504 
512 
533 
554 
584 
622 
693