Общие сведения

 

Заменитель
стали: 35, 40Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.0
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух  25  315  540  20  45  78   
Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух.    1130  6-7      >37 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло.
300  540  780  20  45  39 
400  540  760  20  52  29 
500  490  700  21  59  49 
600  440  640  25  69  117 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С.
Место вырезки образца — центр  40  540  710  25    137 
Место вырезки образца — край  40  590  740  22  65  157 
Место вырезки образца — центр  80  490  650  24    108 
Место вырезки образца — край  80  560  730  21  64  157 
Место вырезки образца — центр  120  490  600  22    98 
Место вырезки образца — край  120  540  710  21  63  147 
Место вырезки образца — центр  160  490  590  23    88 
Место вырезки образца — край  160  530  700  22  63  137 
Место вырезки образца — центр  200  450  600  27  63  98 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С.
-20  370  710  20  32  136 
20  330  630  29  46  145 
100  305  590  21  41  200 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 149-197 Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.80.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0 \% Mn
Флокеночувствительность
не чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
723
Ac3
810
Ar3
785
Ar1
680
Mn
870

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-70
Нормализация 870 С, воздух
98
34
16

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
t-1, МПа
n
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 353
 216
 
 
 
Закалка 840 С, вода. Отпуск 500-550 С. 
 265
 
 5Е+6
 490
 
 
 235
 
 5Е+6
 580
 
 
 412
 
 
 820
 650
Закалка 790 С, вода. Отпуск 600 С. 

 

Прокаливаемость

Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 4.5
 6
 9
 12
 15
 21
 30
 36
 54
 48,5
 40,5
 35,5
 32
 30
 28
 25
 22
 20,5

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
204 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7810 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
76 
65 
53 
44 
38 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.6 
13.9 
14.6 
15.0 
15.5 
15.6 
14.8 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
470 
483 
546 
601 
864