Общие сведения

 

Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение
Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.60
Никель (Ni) 1.25-1.65
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.60-0.90
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 530 °С, воздух.
  15  785  980  10  45  78   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 540  100-300  540  685  13  40  49  223-262 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Поковки сечением 80 мм. Закалка. Высокий отпуск.
20  1100  1200  15  60  125 
200  950  1100  16  63  120 
400  800  950  20  75  100 
500  700  800  20  80  70 
600  450  540  30  93  105 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 1 ч.
200  1550  1750  10  60  125 
300  1450  1600  13  62  90 
400  1300  1400  11  60  100 
500  1100  1200  15  65  125 
600  900  1000  19  70  200 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Нормализация 860 °С, вода. Отпуск 680 °С. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600-620 °С, вода.
40  900  1000  12  62  150  300 
80  800  930  13  63  140  275 
120  700  850  15  62  120  250 
160  720  850  15  57  95  245 
200  600  800  16  55  80  240 
240  600  800  17  53  75  230 

Механические свойства дополнительные данные

s0,2, МПа sB, МПа y, % KCU, Дж/м2 HB
после закалки 1150 °С и НТМО. НТМО: 500 °С, деформация 50\%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч.
1760  2050  20  36  540 
после закалки 1150 °С и НТМО. НТМО: 700 °С, деформация 50\%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч.
1620  1860  25  35  500 
после закалки 1150 °С и НТМО. НТМО: 900 °С, деформация 50\%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч.
1550  1760  40  40  460 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
730
Ac3
775
Mn
340

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
t-1, МПа
n
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 456
 230
 1Е+7
 1060
Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 9 \%, пси = 55 \%, KCU = 87 Дж/см2 
 500
 
 1Е+7
 1800
Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 6 \%, пси = 45 \%, KCU = 33 Дж/см2 

 

Прокаливаемость

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
Термообработка
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
Закалка 850 С, масло. 
75 
49-56 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
204 
201 
194 
186 
182 
171 
159 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
80 
79 
76 
72 
69 
67 
61 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850