Общие сведения

 

Заменитель
сталь 37ХН3МФА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.30-0.40
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 1.30-1.70
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.30-1.70
Сера (S), не более 0.025

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
  25  1080  1180  12  50  78   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640  500-800  640  785  10  30  39  248-293 
КП 685  500-800  685  835  10  30  39  262-311 
КП 735  300-500  735  880  11  30  39  277-321 
КП 785  100-300  785  930  11  35  49  293-331 
КП 785  300-500  785  930  10  30  39  292-331 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 850 °С, масло.
250  1460  1710  10  45  56  49 
300  1440  1620  10  47  52  47 
400  1350  1450  10  42  41  44 
500  1220  1320  12  45  69  40 
600  1020  1120  16  64  108  35 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов — центр  50  1060  1180  17  56  123 
Место вырезки образцов — центр  80  920  1020  16  53  82 
Место вырезки образцов — центр  200  890  1040  16  50  64 
Место вырезки образцов — край  200  940  1080  16  53  73 
Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов — центр  120  1080  1190  15  53  91 
Место вырезки образцов — центр  160  1000  1140  14  52  85 
Место вырезки образцов — край  160  1080  1190  15  56  101 
Место вырезки образцов — центр  240  900  1050  15  53  73 
Место вырезки образцов — край  240  1080  1180  16  53  97 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
трудносвариваемая.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
740
Ac3
780
Ar3
400
Ar1
300

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
-80
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С.
78
71
64
53
48
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С.
110
101
90
74
66

 

Кратковременная теплопрочность

 

 Температура испытаний, °С
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
 100
 1080
 1190
 12
 57
 200
 1010
 1150
 13
 57
 300
 960
 1070
 13
 59
 400
 920
 980
 15
 63
 500
 780
 830
 14
 74
 600
 490
 560
 23
 86
 700
 170
 200
 38
 —

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
212 
204 
198 
186 
173 
166 
156 
139 
127 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
84 
80 
78 
74 
68 
65 
61 
53 
48 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
36 
36 
35 
35 
34 
33 
31 
30 
29 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
278 
335 
432 
517 
613 
720 
825 
940 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.5 
12.8 
13.3 
13.5 
14.0 
14.3 
14.5 
11.0 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
496 
508 
525 
538 
567 
601 
672 
697