Общие сведения

 

Заменитель
сталь 38ХГНМ.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni) 0.70-1.00
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.50-0.80
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB HRCэ
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 570 °С, вода или масло.
  25  685  780  12  45     
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 315  300-500  315  570  12  30  167-207   
Нормализация
КП 315  500-800  315  570  11  30  167-207   
КП 345  <100  345  590  18  45  174-217   
Закалка. Отпуск
КП 345  300-500  345  590  14  38  174-217   
КП 345  500-800  345  590  12  33  174-217   
КП 395  100-300  395  615  15  40  187-229   
КП 395  300-500  395  615  13  35  187-229   
КП 395  500-800  395  615  11  30  187-229   
КП 440  <100  440  635  16  45  197-235   
КП 440  300-500  440  635  13  35  197-235   
КП 490  <100  490  355  16  45  212-248   
КП 490  100-300  490  355  13  40  212-248   
КП 540  <100  540  385  15  45  223-262   
КП 540  100-300  540  385  13  40  223-262   
КП 590  <100  590  735  14  45  235-277   
Закалка 850-870 °С, масло. ОТпуск 180-200 °С, воздух.
  40  1340  1470  30    50-53 
Закалка. Отпуск 650 °С.
  100  690  880    60  241   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700  185  200  34  93 
800  89  135  57  98 
900  52  76  68  100 
1000  27  50  75  100 
1100  18  35  66  100 
1200  10  20  66  100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 850 °С, масло.
200  1580  1780  15  36  28  499 
300  1470  1670  16  40  19  478 
400  1290  1370  16  41  47  415 
500  1150  1200  16  46  78  350 
600  950  1040  19  54  157  269 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 850 °С, вода или масло. Отпуск 560 °С, вода.
Место вырезки образца — край  250  700  850  15  54  69  269 
Место вырезки образца — 1/3R  250  660  810  16  51  64  255 
Место вырезки образца — центр  250  700  860  17  48  59  241 
Место вырезки образца — край  350  730  840  17  59  83  262 
Место вырезки образца — 1/3R  350  660  800  16  50  54  255 
Место вырезки образца — центр  350  690  870  14  43  49  248 
Место вырезки образца — край  450  730  890  15  54  73  262 
Место вырезки образца — 1/3R  450  690  840  15  47  49  248 
Место вырезки образца — центр  450  590  810  15  32  35  235 
Закалка 850 °С, через воду в масло. Отпуск 560 °С, 10 ч. вода.
Место вырезки образца — край  550  800  930  16  52  69  275 
Место вырезки образца — 1/3R  550  660  870  14  52  54  275 
Место вырезки образца — центр  550  490  730  15  30  60  229 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После закалки и отпуска при НВ 187-236 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.9.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
725
Ac3
830
Ar3
690
Ar1
600
Mn
320

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин). Отпуск 620-640 С.
98
70
63
46
Закалка 850 С. Отпуск 650 С.
178
169
127
92

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 440
 840
Закалка 840 С, масло. Отпуск 580 С.