Общие сведения

 

Заменитель
стали: 45, 40Х.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух.  25  350  590  17  45  59   
Закалка 830-850 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.              43-49 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток сечением 35 мм. Закалка 800 °С, вода. [24]
300  860  1120  10  30  39 
400  780  1010  10  43  59 
500  680  880  15  54  108 
600  530  740  20  63  137 
700  430  630  35  70  157 
Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло. [140]
300  570  760  14  50  68 
400  550  760  16  51  73 
500  510  720  18  51  73 
600  440  680  22  55  98 
700  320  580  30  66  78 
Пруток сечением 70 мм. Закалка 800 °С, вода
300  580  880  14  46  39 
400  570  850  15  47  39 
500  540  790  19  55  93 
600  500  730  23  60  157 
700  430  620  27  70  137 
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло
300  570  840  15  48  59 
400  550  800  17  49  68 
500  510  780  18  50  68 
600  440  680  24  55  98 
700  390  590  30  66  117 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С, воздух.
Место вырезки образца — центр  50  570  820  20  49  88 
Место вырезки образца — край  50  590  820  20  51  88 
Место вырезки образца — центр  100  490  790  22  50  68 
Место вырезки образца — край  100  540  810  19  53  68 
Место вырезки образца — центр  200  480  760  24  50  59 
Место вырезки образца — край  200  530  790  15  52  68 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 174-207 Ku тв.спл. = 0.95, Ku б.ст. = 0.70.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
723
Ac3
785
Ar3
770
Ar1
680

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Горячекатаное состояние
69
70
53
29
Отжиг
44
10
7
Закалка, отпуск
173
137
117
82

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 515
 1160
 1120
Закалка 800 С, вода. Отпуск 380 С, 1ч, воздух. 
 402
 890
 790
Закалка 800 С, вода. Отпуск 515 С, 1ч, воздух. 
 367
 790
 660
Закалка 800 С, вода. Отпуск 570 С, 1ч, воздух. 
 328
 710
 630
Закалка 800 С, вода. Отпуск 650 С, 1ч, воздух. 

 

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 4.5
 6
 7.5
 9
 12
 15
 18
 50,5-59
 47,5-57,5
 41,5-54
 32-49,5
 27-41,5
 24-35
 20,5-29,5
 27,5
 26
Кол-во мартенсита, %
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
50 
23-27 
6-14 
43-46 
90 
15-23 
4-6 
48-53 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
200 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7810 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
60 
53 
 
47 
24 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.1 
11.7 
12.7 
 
14.3 
 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
487 
483 
 
491 
 
575