Общие сведения

 

Заменитель
стали: 40Г, 50Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.  25  370  620  15  40  49   
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.    390  650  23  50  43  179 
Нормализация 810 °С, воздух.    460  730  21  57  55  228 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, %
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
200  370  760  10  22 
300  285  740  20  35 
400  265  590  20  47 
500  220  520  37  52 
Отжиг (мелкозернистая структура)
200  570  810  15  40 
300  460  780  25  52 
400  375  640  25  55 
500  255  450  45  60 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °С, вода [119]
375  1230  1310    42  14  418 
450  1120  1210    11  48  39  340 
525  900  1000    13  51  59  302 
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло [119]
375    1280    40  17  351 
525  810  950    14  52  68  269 
Пруток сечением 25 мм. Закалка 850 °С, масло [140]
300  600  880  16    50  39   
400  580  880  16    50  49   
500  580  870  18    51  49   
600  500  780  22    57  68   

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 570 °С, воздух.
30  550  800  18  55  78 
50  490  760  18  55  68 
120  450  740  16  50  59 
200  430  740  16  45  59 
240  430  740  16  45  59 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1190, конца 820.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
малосклонна [119]

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
715
Ac3
735
Ar3
710
Ar1
635

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
 418
 670
 375
 409
 770
 690

 

Прокаливаемость

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
Термообработка
Кол-во мартенсита, %
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
Закалка 
50 
30-50 
10-25 
45-49 
 
90 
25-42 
8-20 
52-55