Общие сведения

 

Заменитель
стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71.
Назначение
валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 520 °С, вода или масло  25  830  1030  45  49   
Поковки. Нормализация. КП 315  <100  315  570  17  38  39  167-207 
Поковки. Нормализация. КП 315  300-500  315  570  12  30  29  167-207 
Поковки. Нормализация. КП 315  500-800  315  570  11  30  29  167-207 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315  500-800  315  570  11  30  29  167-207 
Поковки. Нормализация. КП 345  <100  345  590  18  45  59  174-217 
Поковки. Нормализация. КП 345  100-300  345  590  17  40  54  174-217 
Поковки. Нормализация. КП 345  300-500  345  590  14  38  49  174-217 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  500-800  345  590  12  33  39  174-217 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  100-300  395  615  15  40  54  187-229 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395  300-500  395  615  13  35  49  187-229 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440  100-300  440  635  14  40  54  197-235 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440  300-500  440  635  13  35  49  197-235 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490  <100  490  655  16  45  59  212-248 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490  100-300  490  655  13  40  54  212-248 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 540  100-300  540  685  13  40  49  223-262 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 590  <100  590  735  14  45  59  235-277 
Поковки. Закалка, отпуск. КП 640  <100  640  785  13  42  59  248-293 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Пруок диаметром 25 мм. Закалка 830 °С, масло.
300  1490  1710  10  27  500 
400  1270  1490  12  37  450 
500  1130  1240  17  50  375 
600  880  1030  21  60  300 
Пруок диаметром 50 мм. Закалка 820 °С, масло.
400  1490  1600  40   
500  1080  1190  10  52   
600  540  640  20  60   

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм — в мульде.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 1.20, Ku б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
735
Ac3
770
Ar3
690
Ar1
660
Mn
355

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
+20
-40
-80
 
55
51
39

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 343
 
 980
 830
НВ 285 
 380
 
 780
 550
НВ 217 
 774
 1Е+6
 1590
 
 
 588
 5Е+6
 1150
 
 
 588
 
 
 
Закалка 830 С, масло, отпуск 575 С. 

 

Прокаливаемость

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 4.5
 7.5
 9
 12
 13.5
 16.5
 19.5
 24
 33
 54-60
 51.5-58.5
 47.5-57
 45-55
 39.5-52.5
 37.5-47
 34.5-43.5
 31.5-42
 28.5-39.5
 24.5-34.5
Кол-во мартенсита, %
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
50 
33-60 
20-38 
95 
21-36 
12-14 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
206 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
78 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7820 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.8 
13.0 
13.7