Общие сведения

 

Заменитель
сталь 40ХН
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 1.00-1.40
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.45-0.75
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло.
  25  835  1030  10  45  69   
Поковки. Закалка. Отпуск
КП 590  <100  590  735  14  45  59  235-277 
КП 640  <100  640  785  13  42  59  248-293 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С.
20  720  910  21 
150  680  880  19 
290  670    27 
425  520  670  25 
535  210  440  33 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 815 °С, масло.
200  1530  1690  24  460 
300  1420  1620  32  450 
400  1250  1380  10  40  380 
500  980  1140  15  52  310 
600  750  900  20  60  250 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
повышенно чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
750
Ac3
790
Mn
310

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Цианирование 810-830 С, масло. Отпуск 200 С, воздух. 
 59
 450
Закалка ТВЧ 850-870 С. Отпуск 180-220 С. 
 53-57
 300

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
t-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 594
 892
 1150
 900
Закалка 845 С, вода. Отпуск 480 С, вода. 
 506
 773
 1010
 810
Закалка 845 С, вода. Отпуск 590 С, вода. 

 

Прокаливаемость

Закалка 845 С. Твердость HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 3
 6
 12
 18
 24
 30
 36
 42
 57.5
 57.5
 57
 56
 53.5
 50.5
 48
 44.5
Термообработка
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
Закалка 830 С. Отпуск 480 С. 
50 
32-40 
Закалка 830 С. Отпуск 370 С. 
50 
38-47 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Плотность, pn, кг/см3
7820 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
45 
43 
41 
40 
 
 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.8 
12.3 
 
13.4 
 
14.0