Общие сведения

 

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200-250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.80-1.10
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 1.20-1.50
Марганец (Mn) 0.20-0.50
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 4.50-5.50
Сера (S), не более 0.030

 

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 1020 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
300  1490  1860  28  49  52 
400      24  41  54 
500  1490    25  20  55 
600  1470  1620  10  46  44  50 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1020 °С, малсо. Отпуск 580 °С, 2ч.
20  1470  1670  10  40  39 
200  1340  1620  11  48  54 
300  1320  1490  11  46  51 
400  1270  1420  11  46  49 
500  1170  1320  11  46  41 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
875
Ac3
935
Ar3
815
Ar1
760
Mn
305

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 
 
 241
Образец. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 550 С. 
 Св. 48
 
Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 С, изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С. 
 
 241
Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 750-780 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С. 
 
 269
Подогрев 700-750 С. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 560-580 С. Отпуск 520-540 С. 
 49-50
 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
207 
 
 
187 
 
 
160 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7716 
7692 
7660 
7627 
7593 
7559 
7523 
7490 
7459 
7438 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
22 
25 
27 
29 
30 
31 
31 
31 
31 
32 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
553 
591 
649 
715 
798 
879 
970 
1077 
1189 
1229 

 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

 

Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ
 600
 2
 47