Общие сведения

 

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.30-0.50
Кремний (Si) 0.50-0.80
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.90-1.20
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.50-1.80
Сера (S), не более 0.030

 

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 920 °С, масло Выдержка при отпуске 2 ч.
300  1570  2060  10  41  29  51 
400  1370  1660  11  38  29  49 
500  1340  1610  12  47  39  47 
600  1180  1260  14  53  78  42 
650  820  880  22  63  157  30 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 920 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч. [112]
300  1250  1390  11  44  44 
400  1180    12  49  49 
500  1180  1270  13  55   
600  950  1070  14  63  53 
Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С [109]
10  1280  1450  20  20 
300  1190  1340  27  54 
600  760  900  10  45  59 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
760
Ac3
805
Ar3
710
Ar1
630
Mn
280

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 
 
 241
Образцы. Закалка 920-930 С, масло. 
 56
 
Подогрев 700-750 С. Закалка 910-930 С, масло. Отпуск 580-620 С. Отпуск 550-580 С. (режим окончательной термообработки) 
 45-48
 
Подогрев 700-750 С. Закалка 910-930 С, масло. Отпуск 630-660 С. Отпуск 580-600 С (режим окончательной термообработки) 
 40-44
 
Закалка 910-930 С. Отпуск 580-600 С (для молотовых штампов, сечение до 300 мм) 
 42-47
 
Закалка 910-930 С. Отпуск 600-620 С (для молотовых штампов, сечение св. 300 мм) 
 40-43
 
Закалка 920-950 С. Отпуск 530-550 С (для прессов, сечение до 300 мм) 
 47-49
 
Закалка 920-950 С. Отпуск 580-600 С (для прессов, сечение св. 300 мм) 
 44-46
 

 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

 

Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ
 650
 4
 42