Общие сведения

 

Заменитель
стали: 40Г, 50.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, %
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.  25  390  650  13   
Лента холоднокатаная отожженная   0,1-1,5    >650    15 
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества  0,1-4,0    >650    18 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, %
Нормализация 830 °С, воздух (крупнозернистая структура)
200  370  760  10  22 
300  285  740  20  35 
400  260  590  20  47 
500  220  520  37  52 
Отжиг (мелкозернистая структура)
200  570  810  15  40 
300  460  780  25  52 
400  375  640  25  55 
500  255  450  45  60 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840 °С, вода.
540  740  880  17  50  98  260 
580  680  810  18  52  108  235 
620  600  750  22  56  118  220 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 560-580 °С, воздух.
Место вырезки образца — центр  30  550  800  18  55  78 
Место вырезки образца — центр  50  490  760  18  55  68 
Место вырезки образца — центр  80  470  740  18  50  59 
Место вырезки образца — центр  120  450  740  16  50  59 
Место вырезки образца — 1/2R  120  470  760       
Место вырезки образца — край  120  510  800       
Место вырезки образца — центр  160  430  740  16  45  59 
Место вырезки образца — 1/2R  160  470  760       
Место вырезки образца — край  160  510  800       
Место вырезки образца — центр  240  430  740  16  45  59 
Место вырезки образца — 1/2R  240  450  760       
Место вырезки образца — край  240  490  780       

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 202 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.90.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0 \% Mn.
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
723
Ac3
760
Ar3
740
Ar1
680
Mn
320

 

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

 

Состояние поставки, термообработка
-20
-40
-50
Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. бв = 660 МПа
63
47
39

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
sB, МПа
Термообработка, состояние стали
 417
 1Е+5
 
 
 353
 5Е+5
 
 
 333
 1Е+6
 660
Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. 

 

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 4.5
 6
 7.5
 9
 12
 15
 18
 24
 54-62
 49,5-59
 43,5-56
 35,5-51,5
 31-45,5
 29-40
 25-33,5
 23-33,5
 21,5-32
 20-31
Кол-во мартенсита, %
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
50 
23-33 
6-12 
48-51 
90 
25 
54-57 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
216 
213 
208 
199 
185 
174 
160 
142 
130 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
84 
83 
81 
77 
73 
68 
62 
55 
50 
 
Плотность, pn, кг/см3
7810 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
43 
42 
41 
38 
36 
34 
31 
29 
28 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.8 
12.5 
13.2 
13.8 
14.3 
14.8 
15.1 
12.3 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
487 
500 
517 
533 
559 
584 
609 
676