Общие сведения

 

Заменитель
сталь 9Х1.
Вид поставки
валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение
рабочие валки листовых станов для холодной прокатки металлов.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.10-0.20
Кремний (Si) 0.80-1.20
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.50
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.20-1.50
Сера (S), не более 0.030

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм HRCэ
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1    HSD 95-105 
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2    HSD 90-96 
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3  <650  HSD 75-90 
Шейки рабочих валков.    HSD 30-55 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Изотермический отжиг при 850 °С, 15 ч. Отпуск при 740 °С, 10 ч.
235  420  750  24  45  57   
250    730  26  56  71-73  207 
Отжиг 780-800 °С, 6 ч. Закалка от 870-890 °С, охлаждение в масле. Отпуск 700-720 °С, 7 ч.
400            240-275 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1150, конца 850.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
775
Ac3
815
Ar3
745
Ar1
717
Mn
300

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HSD
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. 
 95-105
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 650 мм. 
 90-96
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 650 мм. 
 75-90
Шейки рабочий валков 
 30-55

 

Прокаливаемость

Закалка 900 °С.

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 10
 20
 30
 40
 50
 55
 67,5
 67
 66
 65
 63,5
 61
 61