Общие сведения

 

Заменитель
сталь 7Х3.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.15
Кремний (Si) 0.15-0.35
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 3.20-3.80
Сера (S), не более 0.030

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Подогрев 650-700 °С. Закалка 820-850 °С, масло. Отпуск 480-550 °С.  1420-1520  1470-1570  6-9  18-20  20-24  44-48 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 870 °С, масло, выдержка при отпуске 2 ч.
300  1800  1980    20  55 
400  1630  1710  10  23  52 
500  1270  1340  25  34  44 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2 ч.
200  1080  1270  27  46 
300  1030  1220  10  28  54 
400  930  1110  15  47  49 
500  640  800  20  65  44 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
785
Ac3
830
Ar3
770
Ar1
750
Mn
370