Общие сведения

 

Заменитель
сталь 9Х2
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение
рабоцие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных кдарных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.15
Кремний (Si) 0.25-0.45
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.40-1.70
Сера (S), не более 0.030

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм HB HRCэ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные. Закалка 820-850 °С, масло.
  Образцы  229  63 
Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки
тип 1  <400  HSD 95-105   
тип 2  <400  HSD 90-96   
Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3
  <400  HSD 75-90   
Бочки или бандажи опорных валков после термообработки: с повышенными требованиями по твердости
тип 4  <1600  HSD 70-85   
тип 5    HSD 45-69   
Шейки рабочих и опорных валков
  <950  HSD 30-55   
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Нормализация. Отпуск  <500  241-285   
Закалка. Отпуск  <1000  352-429   
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск  <1000  HSD 35-55   
Закалка. Отпуск  <1600  HSD 45-60   
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск  <1600  HSD 35-60   
Закалка.Отпуск    HSD 45-75   
Шейки рабочих и опорных валков
Нормализация. Отпуск    HSD 30-60   
Бочки опорных составных валков
Нормализация. Отпуск  <1600  HSD 60-85   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообработанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700  105  130  59  95 
800  87  120    95 
900  44  75     
1000  33  51  67  98 
1100  17  28  80  100 
1200  11  19  73  100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка
180  1670-1760  1960-2160  2-3  6-7  78-12 
300  1220  1570  15  13 
400  1270  1710  13  25 
500  830  880  12  37  70 
600    780  14  45  59 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 187-196 и sB = 680 МПа Ku тв.спл. = 0.95, Ku б.ст. = 0.60.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
745
Ac3
860
Ar1
700
Mn
270

 

Предел выносливости

 

s-1, МПа
n
Термообработка, состояние стали
 426
 1Е+7
HRCэ 65 

 

Прокаливаемость

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
Термообработка
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Закалка 
20-40 
6-30