Общие сведения

 

Заменитель
сталь ХВГ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1133-61, ГОСТ 7831-78.
Назначение
резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Вольфрам (W) 0.50-0.80
Кремний (Si) 0.15-0.35
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.90-1.20
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.50-0.80
Сера (S), не более 0.030

 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1120, конца 850. Охлаждение замедленное.

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
750
Ac3
900
Mn
205

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 
 
 241
Образцы. Закалка 820-840 С, масло. 
 Св. 63
 
Изотермический отжиг 780-800 С, охлаждение 50 град/ч до 670-720 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение 50 град/ч до 550 С, воздух. 
 
 241
Подогрев 650 С. Закалка 820-840 С, масло. Отпуск 160-180 С, воздух. 
 Св. 62
 
Подогрев 650 С. Закалка 820-840 С, масло. Отпуск 170-230 С, воздух. 
 61-63
 
Подогрев 650 С. Закалка 820-840 С, масло. Отпуск 230-275 С, воздух. 
 57-61
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 100 С. 
 66
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 150 С. 
 66
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 200 С. 
 61
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 250 С. 
 58
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 300 С. 
 56
 
Закалка 840 С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч. Отпуск 350 С. 
 52