Общие сведения

 

Заменитель
стали: У11, У12, У12А.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
Назначение
инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.

 

Химический состав

 

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.33
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.17-0.33
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr), не более 0.20
Сера (S), не более 0.028

 

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, %
Прокат сечением 0,1-4,0 мм.
Лента холоднокатаная отожженная  750  10 
Лента холоднокатаная нагартованная  750-1200   
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н1  750-900   
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2  900-1050   
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н3  1050-1200   
Лента отожженная высшей категории качества.  700  13 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C sB, МПа d5, % y, %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
700  105  50  87 
800  90  52  100 
900  55  59  100 
1000  29  70  100 
1100  18  78  100 
1200  16  86  100 

Технологические свойства

 

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС.
Обрабатываемость резанием
при НВ 197 Ku тв.спл. = 1.1, Ku б.ст. = 1.0 [82].
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна
Шлифуемость
хорошая

 

Температура критических точек

 

Критическая точка
°С
Ac1
730
Ac3
800
Ar1
700
Mn
210

 

Твердость

 

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Отжиг 
 
 207
Закалка 770-800 С, вода. 
 Св. 63
 
Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 160-200 С. 
 57-61
 
Сечение до 8 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 380-480 С. (рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа) 
 44-50
 
Сечение до 66 мм. Закалка 770 С, вода или 5-10 \%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 С. 
 59-63
 
Пружины. Изотермическая закалка 800 С в расплаве солей с водой. Температура изотермы 280-360 С. Отпуск 280-360 С. 
 44-52
 
Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160-200 С. 
 59-63
 
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 160-200 С. 
 63-65
 
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 200-300 С. 
 57-63
 
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 300-400 С. 
 49-57
 
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 400-500 С. 
 40-49
 

 

Прокаливаемость

 

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5
 3
 6
 9
 15
 35
 48
 62-67
 46,5-54
 38-42,5
 35-40
 31-35,5
 22-27,5
 22
Термообработка
Крит.диам. в воде, мм
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
Закалка 
15-20 
4-6 
61 
Закалка 800 С. 
20 
 
43-66 

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Плотность, pn, кг/см3
7810 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
40 
44 
 
41 
 
 
38 
 
 
34 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
420 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.5 
11.9 
12.5 
13.0 
13.4 
13.9 
14.3 
13.9 
15.4 
13.3 

 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

 

Температура, °С
Время, ч
Твердость, HRCэ
 150-160
 1
 63
 200-250
 1
 59