Токарные станки по сравнению с другими металлоре­жущими станками вследствие своей широкой универсаль­ности в работе имеют наибольшее распространение.

Современные токарные станки по совершенству и слож­ности конструкции бывают весьма разнообразными, но устройство их принципиально одно и то же.

Токарные станки делятся на следущие подгруппы: токарно-винторезные и токарные, лоботокарные, токарио- револьверные, карусельно-токарные, токарные автоматы и полуавтоматы. Ремонтные мастерские и заводы оснаща­ются токарно-винторезными и револьверными станками.

Токарно-винторезный станок модели 1А62 завода «Красный пролетарий» показан на рисунке 6. Станок — универсального типа, предназначен для выполнения раз нообразных токарных работ п нарезания резьб метриче­ской, дюймовой, модульной и питчевой. Повышенные мощ­ности и скорости шпинделя станка обеспечивают рацио­нальное использование твердосплавного инструмента на высоких скоростях резания.

Станок состоит из следующих основных частей: ста­нины, передней бабки, задней бабки, суппорта и переда­точного механизма. На станине 1 крепятся все з злы станка,сама же станина своими ножками-тумбамн усгакавли ваетея її крепится на фундаменте, сделанном в полу. Перед­няя бабка 2 устанавливается на стапке слева. Служит она для поддержания обрабатываемого изделия в определен­ном положении относительно режущего инструмента и для получения преобразования и передачи необходимых движений и усилий изделию и резцу, для пуска и остановки станка. Задняя бабка 3 устанавливается па стайке справа. Предназначена она для поддержания второго конна из­делия и придания ему при этом строго определенного положения (цилиндрическая, коническая п другие виды об­точки) относительно режущего инструмента. Суппорт 4 служит для перемещения закрепленного на нем резца. Перемещение резца осуществляется через систему пере­даточных механизмов или вручную, пли механически самоходом. Передаточные механизмы — гитара 5, коробка подач 6, винт-червяк п ходовой валик 7 п др.—служат для преобразования и передачи необходимых движений и усилий от передней бабки к суппорту.

2

Рпс. 6. Общпй вид токарно-впиторезного станка модели 1А62.

 

Токарные станки характеризуются следующими основ­ными размерами: высотой 1 центров над станиной (рис. 7), высотой 2 центров над выемкой, высотой 3 центров над суппортом, шириной 4 выемки и расстоянием 5 между центрами. Например, размер 200X1 500мм показывает, что высота центров над станиной равна 200 мм, а наибольшее расстояние между центрами равно 1 500 мм. На станке с такими размерами могут обрабатываться изделия дли­ной не больше 1 500 мм и диаметром, в случае располо­жения изделия непосредственно над станиной, не больше 400 мм. Высота центров над суппортом, равная 150 мм, показывает, что непосредственно над суппортом можно обрабатывать изделия диаметром не больше 300 мм. Если же будет обрабатываться изделие, диаметр которого больше удвоенной высоты центров над станиной, то необходимо, чтобы длина изделия была не больше ширины выемки, равной 150 мм, а его диаметр — не больше 700 мм (удвоенной высоты центров над выемкой).

22

Детали, обрабатываемые на токарно-винторезных стан­ках, очень разнообразны. Для этого достаточно указать на некоторые из них: валы, оси, коленчатые валы, буксы, втулки, вкладыши подшипников, винты и гайки с разной резьбой, шкивы, колеса, поршни Для изготовления этих деталей требуется наличие у одного и того же токарного станка ряда механизмов и приспособлений, причем часті, пз них всегда является необходимой для обработки одних изделий и совершенно излишней для других.

В массовом и даже серийном производстве на ремонтных заводах и в межрайонных мастерских капитального ре­монта, когда требуется обрабатывать в большом количе­стве одни и то жо детали, применять такие универсальные станки, как токарно-имиторезиые, невыгодно. Поэтому в таких случаях применяются специальные токарные станки, предназначенные для небольшого количества специальных п однородных работ.