Общие сведения

Заменитель
сталь ВСт2пс
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 535-79, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Проволока ГОСТ 3282-74, ГОСТ 17305-71. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 3262-75.
Назначение
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающих при постоянных нагрузках и положительных температурах.


Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.12-0.30
Медь (Cu), не более 0.30
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.04
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.05


Механические свойств

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, %
Прокат горячекатаный <20 225 330-430 32
Прокат горячекатаный 20-40 215 330-430 31
Прокат горячекатаный 40-100 205 330-430 29
Прокат горячекатаный >100 195 330-430 29
Листы горячекатаные <2,0 330-430 21
Листы горячекатаные 2,0-3,9 330-430 23
Листы холоднокатаные <2,0 330-430 24
Листы холоднокатаные 2,0-3,9 330-430 26
Трубы горячедеформированные, термообработанные 215 340 24
Трубы электросварные прямошовные 225 340 22
230 395
210 370
145
125 350
105 210
55 140

Механические свойства проката при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d, % y, % KCU, Дж/м2
225 330-430
215 330-430
205 330-430
195 330-430
330-430
330-430
330-430
330-430
215 340
225 340
20 230 395 33 69 104
100 210 370 126
300 145 120
400 125 350 71 89
500 105 210 75 66
600 55 140 42 87 80


Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
Olecontrol1
Склонность к отпускной способности
Не склонна
Флокеночувствительность
Не чувствительна


Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 854
Ar3 835
Ar1 682


Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 0 -20 -40
Пруток горячекатаный диаметром до 140-150 мм
23-63
13-16
8
8


Твердость

Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
НВ
Нормализация 900-950 С, воздух.
 156
Цементация 900-950 С, воздух. Закалка 800-820 С, вода. Отпуск 180-200 С, воздух.
 57
Цианирование 840-860 С, воздух. Закалка 840-860 С, вода. Отпуск 180-200 С, воздух.
 57-63


Предел выносливости

s-1, МПа
sB, МПа
 176-206
 335-430


Физические свойства

Температура испытания, °С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
198 183 175 167 158